Производство и продажа древесины

Задачи совершенствования

Дальнейшее совершенствование технологии производства волокнистых полуфабрикатов ставит следующие задачи: оптимизацию качества продукции и контроля качества; увеличение выхода и снижение энергозатрат; снижение расхода химикатов на варку и отбелку, в том числе в результате совершенствования процессов регенерации; уменьшение загрязнения воздуха и водоемов; разработку бессернистых варочных процессов и процессов отбелки, исключающих хлор; повышение гибкости технологии в отношении выхода, качества и белимости полуфабрикатов; полное использование побочных продуктов; проектирование производственных единиц меньшего масштаба, требующих меньших затрат на строительство новых заводов и расхода сырья.

Поставленные задачи создают предпосылки для увеличения разнообразия процессов производства волокнистых полуфабрикатов. К важнейшим модификациям основных процессов относятся: щелочные методы варки с добавками [например, натронная варка с антрахиноном (АХ)]; модифицированный процесс получения рафинерной древесной массы (например, получение химико-термомеханической массы); бессернистые способы варки (например, натронно-кислородная варка и варка с органическими растворителями).

Можно утверждать, что способы варки и отбелки в будущем будут далее модифицироваться с учетом жестких требований защиты окружающей среды, а значение древесной массы и целлюлозы высокого выхода будет возрастать. Несмотря на увеличение разнообразия волокнистых полуфабрикатов, доминирующая роль сульфатного метода должна сохраниться. Этот метод охватывает более половины производства целлюлозы и древесной массы.