Производство и продажа древесины

Высокотемпературный пиролиз. Гидрогенолиз

Высокотемпературный (700—1000 °С) пиролиз отработанных варочных щелоков (сульфатного, сульфитного, нейтрально-сульфитного) позволяет одновременно получать сырой синтез-газ и активный уголь. Из черных сульфатных щелоков, кроме того, получаются ценные ненасыщенные углеводороды — этилен и бензол с выходом до 6 % каждый (по отношению к сухому веществу щелока). Недавно на опытной установке осуществили пиролиз органораство-римого лигнина (от этанольно-водной варки) в псевдоожиженном слое песка и получили 21,5 % фенольных соединений, из которых примерно 2/3 (14,1 %) составляли мономерные фенолы. При воздействии на технические лигнины электрической дуги с использованием гелия в качестве несущего газа получили 14 % ацетилена, а также небольшие количества метана и этилена.

Гидрогенолиз, применяемый в исследованиях строения лигнина, можно использовать для получения из лигнинов фенолов с относительно высоким выходом. Гидрированием солянокислотного лигнина при 250 °С в присутствии комплексов переходных металлов (железа, кобальта, никеля) можно получить мономерные фенольные продукты с выходом до 36 %. Техническая реализация процесса производства фенолов из лигнина гидрогенолизом сдерживается необходимостью применения дорогостоящего оборудования для работы под давлением, большим расходом энергии, высокой стоимостью катализатора и, наконец, сложностью разделения смеси фенольных продуктов и очистки индивидуальных соединений. В полупромышленных условиях был испытан только процесс Ногучи. В этом процессе в качестве катализаторов используют недорогие устойчивые к сере сульфиды металлов; обработка проводится под давлением 10 МПа при 370—430 °С в течение 0,5—4,0 ч.