Контакты
Улица: Полевая, 18
Телефон: +7 (495) 301-49-91
E-mail: fedo4991@mail.ru
Почитать
Информация
Древесина во всех областях Древесина во всех областях ее использования подвергается различным воздействиям. Многие из химически... |
Влияние температуры На фотодеструкцию оказывает влияние температура. После 4 ч облучения хвойной сульфатной целлюлозы пр... |
Опрос
Оптимальная влажность. Предварительная обработка
Оптимальная для дефибрирования влажность древесины зависит от породы дерева и условий процесса, но обычно для получения длинных волокон и высоких показателей прочности влажность должна лежать в пределах 40—50 %. Одним из наиболее важных факторов механических способов получения волокнистых полуфабрикатов является расход энергии, по которому оценивают процессы дефибрирования и размола в рафинерах с учетом показателей качества получающейся массы (оптических и механических свойств). Чем выше расход энергии, тем выше показатели прочности и степень помола.
Производство древесной массы
Производство дефибрерной древесной массы. Получение дефибрерной древесной массы — это наиболее старый процесс превращения древесины в волокнистый полуфабрикат. В этом процессе отрезки окоренных бревен прижимаются длинными сторонами к поверхности вращающегося дифибрерного камня с подачей воды в зону дефибрирования. Трение повышает температуру в этой зоне до 150—190 °С, что приводит к размягчению лигнина. Согласно общепринятому мнению во время дефибрирования происходит разделение древесины на волокна под действием зерен камня дефибрера с одновременным размолом как пучков волокон, так и отдельных волокон.
Задачи совершенствования
Дальнейшее совершенствование технологии производства волокнистых полуфабрикатов ставит следующие задачи: оптимизацию качества продукции и контроля качества; увеличение выхода и снижение энергозатрат; снижение расхода химикатов на варку и отбелку, в том числе в результате совершенствования процессов регенерации; уменьшение загрязнения воздуха и водоемов; разработку бессернистых варочных процессов и процессов отбелки, исключающих хлор; повышение гибкости технологии в отношении выхода, качества и белимости полуфабрикатов; полное использование побочных продуктов; проектирование производственных единиц меньшего масштаба, требующих меньших затрат на строительство новых заводов и расхода сырья.
Вводный обзор
Вводный обзор. Производство технической целлюлозы и других волокнистых полуфабрикатов — наиболее важная отрасль химической переработки древесины. Это можно проиллюстрировать цифрами мирового производства целлюлозы и бумаги и предсказываемой динамикой роста продукции, оцениваемой в 2—4 % в год. Годовая мировая потребность в древесине для производства волокнистых полуфабрикатов в настоящее время составляет около 460 млн. м3, или примерно треть заготавливаемой древесины (2600 млн. м3), после вычета потребления в качестве топлива (1500 млн. м3).
Страница 5 из 5
Полезное клиентам
Изменения структуры Для изучения изменений в структуре древесины после облучения светом в атмосферных условиях, кроме химических методов, использовали оптическую и электронную микроскопию. Заметные изменения возможны лишь при длительном периоде выдержки, высокой энергии излучения... |
Химические изменения целлюлозы На деструкцию целлюлозы под действием УФ-лучей указывают потеря массы, а также-уменьшение содержания альфа-целлюлозы и степени полимеризации. Для фильтровальной бумаги наблюдали линейную зависимость потери массы от продолжительности облучения вплоть до 5,6 % п... |
Полуфабрикаты