Производство и продажа древесины

Оптимальная влажность. Предварительная обработка

Оптимальная для дефибрирования влажность древесины зависит от породы дерева и условий процесса, но обычно для получения длинных волокон и высоких показателей прочности влажность должна лежать в пределах 40—50 %. Одним из наиболее важных факторов механических способов получения волокнистых полуфабрикатов является расход энергии, по которому оценивают процессы дефибрирования и размола в рафинерах с учетом показателей качества получающейся массы (оптических и механических свойств). Чем выше расход энергии, тем выше показатели прочности и степень помола.

Наряду с энергетическими проблемами повышается значение расхода древесного сырья. Выход дефибрерной и термомеханической массы лежит в одних и тех же пределах, но последняя нуждается в меньшей добавке целлюлозы в композицию газетной бумаги. Следовательно, общий расход сырья в производстве газетной бумаги из ТММ оказывается ниже.

Дефибрерная древесная масса представляет собой смесь неповрежденных волокон и их пучков, разорванных волокон и фрагментов волокон. Поверхность этих фибриллярных элементов, по сравнению с поверхностью термомеханической массы, менее однородная и гладкая, что создает условия для лучшего образования межволоконных связей.

В модификациях традиционного процесса получения дефибрерной древесной массы используют предварительные ступени пропаривания или обработки химикатами, а также предложенное в последнее время проведение процесса под давлением. Это приводит к снижению расхода энергии и улучшению свойств массы, особенно из древесины лиственных пород.